技术创新是制造业高质量发展的核心之钥。我市的广东天骄科技有限公司突破“卡脖子”技术瓶颈,专注于研究粉末冶金技术,在高端材料与精密零部件领域闯出了一条创新突围之路。这家扎根在阳江江城区的国家高新技术企业,正一步步通过技术的精耕和创新实现“制造”向“智造”的跃升。
在广东天骄科技有限公司的生产车间,20多台注塑机正在同步高速运转,研制好的金属粉末通过机械自动化注塑,美容钳、工具钳等一批订单的产品模具迅速成型。区别于传统的流水生产模式,天骄公司技术创新的核心点在于这项金属粉末注射成型技术,这一核心工艺主要集中在脱脂烧结环节,模具进入这台脱脂和烧结一体化机,就可以完成*后两道工序,经高温烧结致密化形成高精度高密度的成品。
为了进一步加快核心工艺的“出品”速度,公司在原有一体机器的基础上继续优化设备力量,自主研发新一代脱脂和烧结一体化机械设备,进一步提升生产效率及产品的精密程度,将生产核心技术牢牢掌握在自己手中。
广东天骄科技有限公司总经理 莫仕栋:
金属粉末注射成型技术(MIM)是目前五金产业*先进的生产技术,我们传统五金的生产技术由于生产的效率不高导致成本还是偏高,我们目前致力打造把生产效率提高,从而降低我们的生产成本。我们目前这一条设备就是国内*先进的设备之一,现在目前这个设备已经体现出很好的经济效益,但是我们不能停止在这个阶段,我们目前在继续提高产品高质量高精度,满足更多的用户需求,接下来我们很快会有更新的设备能投入我们的生产中。
面对高端金属粉末长期依赖进口的局面,天骄科技组建了一支资深研发团队,持续攻坚克难,在原材料方面掌握着主动权,同时公司先后成立广东省博士工作站、阳江市天骄金属粉末注射成型技术研究重点实验室等科研创新人才平台,与广东海洋大学长期保持紧密的产学研合作,持续推进科研的成果转化,为公司金属粉末注射成型技术持续性的研发创新提供坚实的技术支持。
实验室助理 王文杰:
实验室也有在做一些前沿的探索,比如说新材料的一些探索啊,还有一些新工艺的探索。目前我们也在做强化剂这些实验,比如说现在在做的目前行业前沿的聚碳硅烷,加上硝酸铜进行材料的强度强化,还有一些抗菌性的强化,就是往这方面冲击更高端的材料上面去做。
据了解,公司已成功突破金属粉末注射成型(MIM)技术壁垒,实现高精度和结构复杂部件一次成型,不仅突破了原材料的限制,提高产能效率,对产品结构及质量精度实现了革命性的迭代升级。该技术已经广泛应用于军工制造、航空材料、精密医疗器材和各种精密仪器等高端领域。今年公司产值目标将达6000-7000万元,随着自动摆盘机、一体化生产机等新设备上线,预计产量将翻一倍。
广东天骄科技有限公司总经理 莫仕栋:
天骄金属粉末注射成型技术,从2018年开始到现在已经有七年时间了。这七年时间我们投入了大量的研发包括新的设备的投入,但是我们不会满足于现状 ,我们会不断地去投入更多的研发经费,我们已经组建了自己的科研团队,在现有设备的基础上,我们继续投入一些新的零部件这样的攻关跟研发,把我们的产品效率能够提到更高的一个层次。