日本制钢所扩充镁合金注射成形机，深化汽车市场布局

日本制钢所 近日宣布，扩充其采用低环境负荷成形工法的镁合金注射成形机「JLM-MGIIe」系列，新推出锁模力 1800吨级 机型「JLM1800-MGIIeL」，并于 2026年1月20日 正式投放市场。

该机型主要面向车载显示屏框架等部件大型化趋势，回应镁合金零部件在尺寸、稳定性与量产适配方面日益多样化的成形需求。

填补1300吨与3000吨之间的核心机型

JLM1800-MGIIeL 定位于现有 1300吨与3000吨 机型之间，*大射出重量可超过 5千克，覆盖以往在尺寸与薄壁化要求上较为棘手的镁合金部件。

新机型采用 电动锁模装置，在提升成形条件再现性的同时，有助于降低能耗。

产品信息

• 价格区间：约 3亿至4亿日元

• 目标客户：汽车相关企业

• 年销量目标：约 10台

相比1300吨级机型，1800吨机型在应对大型、薄壁部件时具有更充足的成形余量；而与3000吨级机型相比，其在设备成本与占地空间方面更具优势。

这一「中间主力机型」的补充，使客户在设备选型与量产规划上拥有更大的灵活性。

不使用熔解炉的「触变成形」工法

JLM-MGIIe系列采用「触变成形（Thixomolding）」工法，即将颗粒状镁合金在料筒内加热至半熔融状态后直接射入模具，无需使用传统熔解炉。

该工法也不需要防燃气体，可有效简化生产流程。

日本制钢所指出，在生产过程中有助于抑制能源消耗、提升工艺稳定性，是其镁合金注射成形技术的重要特征之一。

车载显示屏大型化带动需求增长

在汽车市场，随着电动化（EV）推进以及车载信息娱乐系统持续升级，大尺寸车载显示屏的采用正在快速扩大。

与之相应，显示屏用框架和外壳部件被要求在轻量化的同时保持足够的结构刚性。

JLM-MGIIe系列此前已被用于车载显示部件、电子控制单元（ECU）外壳，以及摄像头、个人计算机等镁合金零部件的生产。

1800吨机型的加入，进一步拓宽了可覆盖的部件尺寸范围。

以中国市场为重点推进应用扩展

新机型的主要目标市场之一是 中国市场。

在中国，车载显示屏大型化趋势尤为明显，日本制钢所希望借助1800吨机型，进一步扩大JLM-MGIIe系列在当地汽车产业中的应用。

同时，公司也计划在车载设备与IT设备领域推进横向拓展。

此外，日本制钢所还表示，将关注 航空与航天领域 的应用可能性，逐步探索镁合金注射成形在更多高附加值领域的潜在需求。

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