磁材C位拉动包头稀土产业蓄势腾飞

近日，随着首批钕铁硼产品的成功下线，备受瞩目的金龙稀土新材料（包头）有限公司首期5000吨稀土永磁材料项目正式投产。

当日上午，走进首条高性能钕铁硼磁性材料生产线，高速运转的设备轰鸣作响，智能化机械臂精准抓取物料，工人们全神贯注紧盯设备显示屏上的数据，严格把控每一个生产环节。

该项目依托厦门钨业强大的研发实力，效率、成本、能耗、环保等核心指标均达到行业先进水平。自主研发制混一体设备、易成型磁粉技术、无氧工艺、一次成型技术、模具技术、快速脱气6项核心技术，可有效提升产品性能，降低成本，进一步满足市场对高性能、小型化产品的需求。

紧随其后，包头市英思特稀磁新材料股份有限公司稀土永磁材料一体化应用项目开工。项目计划投资6.5亿元，分两期建设，并将新建一条智能无人生产线，主要生产应用于高端驱动电机、微特电机和关节电机的高性能稀土永磁材料、稀土永磁烧结多级辐射环、粘接钕铁硼器件（注塑和模压器件）等，整体实现MES管控。

包头全力打造“两个稀土基地”两年来，厦门钨业、英思特等上市企业纷纷抢滩布局，形成强大的产业集聚效应。目前，稀土高新区已汇聚稀土永磁、储氢、催化、抛光等全产业链企业超百家，全国排名前十的稀土磁材头部企业已有8户建有生产基地或直接投资，金力永磁、安泰北方等全国综合实力前10强磁材企业产能持续释放，磁材产能达到15.9万吨，全国磁材产能*地位进一步巩固。

稀土磁性材料是包头稀土产业发展的“长板”和“重头戏”，如何一如既往发挥磁材优势，巩固其国内*地位，进一步增强世界影响力？

近两年来，稀土高新区牢牢抓住建设“两个稀土基地”的重大机遇，主动服务融入全市“3+5+N”重点产业集群，持之以恒扬优势、提能级、补短板，努力打造包头市发展新质生产力的“重要窗口”和工业立市的“排头尖兵”。

以“项目”之笔点睛磁材产业发展，稀土高新区积极推动韵升科技年产1.5万吨磁材、日本相模年产3000吨磁材等21个磁材项目建设。紧盯企业再扩产的需求窗口，策划实施总投资94.72亿元的重大项目19个，目前英思特、江馨微电机等9个项目已开工，金力永磁和天和磁材2个项目正在办理前期手续。加快推进磁材类企业招商布局，北方磁材5万吨稀土永磁合金材料项目、宁波守正3000吨稀土永磁材料项目、上海益毅磁通电驱系统智能制造基地一期3个项目实现当年签约当年开工。加快推进汇川技术、盘毂动力、苏州英磁等重点项目开工，争取年内竣工31个，以*快速度全面建成永磁电机产业园厂房，把企业招满、产线布满、机器开满，为建设“两个稀土基地”形成稳固的增量支撑。

依托龙头项目落地，稀土高新区同步推进产业高端化、智能化转型，不断向下游产业链延伸。该区依托现有“一国重两院四中心”科技创新支撑体系，建立了完备的稀土领域技术创新体系，涵盖研发、测试、评价、情报分析、标准制定、中试实验、成果转化各个环节，截至目前，已拥有研发中心、重点实验室、新型研发机构、院士工作站等各类稀土领域创新平台109家，近三年累计推动科技成果落地转化62项，今年一季度，认定技术合同65份，占全市的44％，技术合同成交额1.56亿元，占全市的49％。

科技*能力更加凸显，与国家部委、稀土行业协会、大院大所、大学大厂共建创新生态，共同加快储氢材料、吸附剂、催化剂、稀土特钢等创新成果产业化进程，自治区科技“突围”工程稀土点位首批14个标志性工程，稀土高新区入选13个，占比93％，北方稀土获批*制造业单项冠军和全国首批“质量强国建设领军企业”，安泰北方“智能人形机器人伺服电机”填补国内*，稀土新材料技术创新中心“闪速烧结装备”达到国际*水平，国内首台套彩色墨水屏、全球首台船用分半抱轴式永磁发电机、全国首台套固态储氢系统装置等多项前瞻性技术成果不断涌现，变革型高性能钐钴永磁材料、稀土光源智慧照明、高性能铈基聚氨酯抛光片等一批前沿科技成果转化项目加快推进，稀土产业技术创新水平持续领跑全国“*方阵”。

今年，稀土高新区承担全市重点稀土产业项目27个，占比58.7％。一季度稀土产业实现产值124.59亿元，同比增长21％。稀土高新区正以磁材产业为强劲引擎，在科技创新与产业升级的赛道上加速奔跑。从技术突破到成果转化，从龙头*到集群共振，这片承载着“稀土强国”使命的热土，正以更开放的姿态、更创新的思维、更扎实的举措，全力书写稀土产业高质量发展新篇章。

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