2025高端钕铁硼永磁材料制备与应用技术大会成功举办

在科技产业蓬勃发展的浪潮中，钕铁硼永磁材料凭借其*性能，成为众多关键领域不可或缺的核心材料。随着人形机器人等新兴领域的崛起，新能源汽车市场的爆发式增长，风力发电装机规模的持续扩张，未来数年其市场规模将保持强劲增长态势。在此背景下，由中国粉体网主办的“2025高端钕铁硼永磁材料制备与应用技术大会”于2025年12月3日在浙江宁波隆重召开。本届大会云集钕铁硼磁材行业专家、学者、技术人员、企业代表等两百余人，深入交流了钕铁硼材料技术、行业发展现状及趋势。

大会精彩报告回顾

江树勇教授介绍了烧结钕铁硼永磁体和热变形钕铁硼永磁体的基本生产工艺流程，并结合其团队的研究工作，基于机器学习和微磁模拟技术，介绍了低成本永磁体、高磁能积永磁体和热变形钕铁硼永磁体的研发工作，*后介绍了海尔贝克环永磁无刷直流电动机、贴片式永磁同步交流电动机以及烧结钕铁硼永磁体辐射环转子永磁无刷直流电动机的研发工作。

金属粉末注射成型技术（MIM）融合了注射成型技术和粉末冶金技术的优势，能够实现小尺寸复杂形状烧结钕铁硼磁体的近净成形制造，从而解决稀土资源高效节约利用和成本控制等关键问题，是下一代稀土永磁制造技术的主要发展方向之一。岳明教授从MIM技术的混炼、成形、脱脂和烧结等环节对烧结钕铁硼的物相、组织和结构的影响为主线，介绍了国内外相关的研究进展。

晶界扩散技术通过使重稀土Dy/Tb主要分布于主相晶粒表面和晶界，而非大量进入晶内，可在提升钕铁硼磁体矫顽力的同时减轻对剩磁的不利影响。然而，实际扩散过程中存在扩散深度不足、效率低、表层晶粒异常长大及重稀土壳层不均匀等问题，导致矫顽力沿深度方向梯度下降。刘孝莲副研究员介绍了通过熔炼添加高熔点Zr、晶界添加稀土氧化物以及采用多元素协同扩散技术，促使形成均匀的超薄重稀土壳层并优化晶界结构，显著提升磁体矫顽力和降低重稀土用量，为重稀土高效利用及矫顽力机制理解提供了重要依据。

王子龙主管介绍了有研稀土在高性能烧结钕铁硼、异方性粘结磁体等稀土永磁材料的研究进展。

王敦辉教授介绍了其团队在模具取向场设计、磁探伤以及电磁组件等方面所开展的一系列磁路设计工作，以及在室温无损退磁、不充磁情形下的磁性能和弱磁检测等领域研发的新型磁设备。

裴文利教授利用高丰度永磁体为原材料，研究了不同La/Ce含量的高丰度稀土永磁体热扩渗行为，开发了湿化学法和爆炸成型技术制备稀土永磁材料的新工艺。裴文利教授在报告中详细介绍了该研究的进展情况。

热压钕铁硼磁体少用或不用重稀土，磁体性能可与烧结钕铁硼媲美。解伟教授在报告中重点介绍了热压钕铁硼的原理、工艺路线及优点，并就热压钕铁硼的*新国内外研究现状及市场情况做了介绍。

碳化硅、钕铁硼永磁体、铁氧体等硬脆材料构件在半导体、航空航天、5G等领域应用广泛，普通机床加工长期存在效率低、加工崩边大、刀具寿命短等瓶颈问题，超声振动加工技术可有效解决上述难题，但进口设备面临封锁困境，苏州尚匠超声历经20年技术沉淀，研制成超声振动精密加工机床，殷振总经理在报告中介绍了相关设备的独特优势。

姜林文副教授介绍了新型碳氮共渗磁性高熵合金粉体技术及其吸波性能的研究，该技术具有绿色环保、高效便捷和成本低廉等突出优势，该研究为耐极端环境磁性材料的设计和制备提供了新途径。

晶界扩散作为21世纪烧结钕铁硼永磁材料生产技术的重大突破，已全面产业化。但是传统上均是基于离位观察的研究结果，实现晶界扩散动态机制的原位研究仍是重大挑战。针对这一核心问题，汤进教授利用透射电镜原位加热实验，对原位晶界扩散样品实现可控构筑后，开展了一系列钕铁硼晶界扩散动态机制的研究。汤进教授在报告中介绍了该研究的进展情况。

陈亮会长讲述了钕铁硼在高端新兴市场的应用，分享了行业前沿成果与未来趋势。

展览现场精彩瞬间

大会期间，钕铁硼磁材产业相关的十多家企业现场展示了他们的产品，与会代表参观了企业展台，并与企业界精英、专家进行了面对面的深入交流。

高性能钕铁硼的制造，是材料科学、冶金工程、机械加工等多学科交叉融合的成果，每一步都蕴含着严谨的科学原理和精湛的工程技术。随着各行业对产品性能要求的不断提高，未来钕铁硼将朝着更高磁性能的方向发展。科研人员将持续研发新的材料配方和制备工艺，进一步提高钕铁硼的磁能积、剩磁强度和内禀矫顽力等关键性能指标，以满足如航空航天、高端装备制造等对磁性材料性能要求极为苛刻的领域需求。本次大会搭建了高效的交流桥梁，与会嘉宾的真知灼见为产业链的协同发展与技术进步贡献了宝贵力量。会议在热烈的氛围中落下帷幕。

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