钨被称为“工业味精”,是一种十分重要的稀有矿产资源。钨及钨制品具有高熔点、高密度、高硬度,运用广泛。自19世纪末,钨第1次被用以出产合金钢和硬化钢以来,其产品由初级品到深加工品,品种已达20多种,包含钻头、切削刀具、合金、化学用品、医药、食物到电子器材、等。钨已是现代工业社会不行代替的材料之一。钨工业的健康开展直接影响制作业的开展和国家经济、军事安全。现在,世界上许多国家十分重视钨的勘探和开发,将钨作为战略性资源加以储藏,而我国对钨资源的开发现状令人堪忧。
钨的产品主要包括钨精矿原料和仲钨酸铵、氧化钨、钨粉、硬质合金、钨条、钨丝及钨 铁等,被广泛应用于汽车、机械、采矿、石油、建材、电子、军事等领域。由于在众多 领域有着不可替代的作用,钨已在世界范围内被各国列为重要的战略金属。更重要的是, 中国是钨资源*大国,储量约 190 万吨,占全球比重为 58%。
钨行业产业链条较长,涵盖上游开采(白钨矿、黑钨矿、黑白混合钨矿)-上游选矿(钨 精矿)-中游冶炼(APT、氧化钨、钨粉)-下游(碳化钨)-深加工(硬质合金)- 终端消费(主要集中在机械行业、冶金行业、军工行业等)。由于钨矿资源的稀缺性、 冶炼和初加工产能过剩以及精深加工的高技术门槛,钨行业价值链分布呈现“两头高、 中间低”的特点:上游钨矿采选和下游高端硬质合金(特别是高精度、高性能刀具)的 利润水平较高,冶炼、制粉、中低档硬质合金及钨材利润水平相对较低。
钨是一种稀缺性较强的战略性金属,为了保护我国钨资源,提升行业集中度,提高我国 在国际矿业市场的话语权,国家从行业准入、生产总量控制、出口配额、税收等各方面 制定了完善的产业政策。
硬质合金是钨*大的消费领域,全球平均消费量占钨总消费量的 60%。硬质合金产品主 要以碳化钨为硬质相、钴为粘结相,经球磨、喷雾制粒、压制、烧结制得,具有很高的 硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,硬质合金号称“工业牙齿”,主要用于切削工具、冲 压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。受益于近期地产及基建投资拉动,钨的下 游需求保持平稳增长。
中国与发达国家存在较大差异。欧洲的钨制品中附加值较高的硬质合 金占所有钨制品 70%以上,而中国硬质合金占比不到 50%,大量产品集中于利润率和 附加值较低的初级钨制品领域,导致我国钨产业整体利润率偏薄,更使得大量钨资源廉 价流失。因此从中长期看,行业下游发展应向硬质合金集中。
硬质合金被誉为“工业的牙齿”,碳化钨是制备硬质合金的首要质料。纳米晶硬质合金是近年来开展起来的新式东西材料,它是以纳米级的WC粉末为根底质料,在增加恰当黏结剂和晶粒长大抑制剂的条件下,出产出具有高硬度、高耐磨性和高耐性的硬质合金材料。
碳化钨是一种具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性的新式功用材料,WC粉体与黏结金属(Co、Ni、Fe、Fe-Ni、Ni-Co、Fe-Ni-Co等)烧结而成的WC基硬质合金,可广泛运用于制作特殊刀具、微型钻头、打印针头及精密模具等。跟着超细硬质合金的开展,又被广泛用于精加工难加工材料、制作印刷电路板的微钻头、点阵打印机的打印针头及精密模具等。
鉴于高密度钨合金的一系列*特性,已被广泛运用于航空航天(导航陀螺仪、平衡块、减震器等)、军事工业中的重要部件(、侵彻弹、核潜艇、装甲材料等),一起也被广泛运用在机械、电器、外表乃至医疗、体育用品等民用工业范畴。
我国钨业已有百年开展前史,形成了比较完好的工业体系。我国钨资源储量世界*,可是资源的不合理运用以及钨工业开展过程中露出出来的各种问题己严峻影响钨工业的健康、有序开展。我国的钨工业应坚持可持续开展观念,加强办理立法,树立科学合理的办理制度和运行机制,进一步优化工业结构,进步产品的科技含量和附加值,提升在世界、国内的竞争力。