当前位置:首页>行业资讯>用数字化之水灌溉模具产业,将宁波“模”式推广到全国
发布日期:2020-7-15 来源:宁波晚报
今日,全市模具行业数字化转型推进工作现场会在北仑召开。
跟随现场会的脚步,记者时隔3个月再次来到宁波北仑大碶高端汽配模具园区。而这一次园内企业又有了新变化。
数字化推动模具企业逆势突围
4月份来到臻至模具采访时,公司管理部经理刘瑾表示:“疫情造成的暂时搁浅,给了我们一次修炼内功的机会。这段时间,我们要着手进行多方面提升,向精益管理要效益,向技术研发要发展,厚积薄发等待春天。”
臻至没有食言,短短2个多月,企业就上线了Neural-MOS模具数字化系统平台,模具的制造能力、研发能力得到了显著提高,生产周期也有所缩短。
“上半年,臻至模具整体营业额较去年同期提高了10%左右,在行业整体景气度不高的情况下,臻至能取得这样的增长取决于两方面,一方面是持续性的研发投入,使臻至可以为世界汽车巨头提供*新的模具,配合其新车生产的计划;另一方面是品质的不断提高,使客户的信任度继续提高。”刘瑾说,“而这两点都离不开模具的数字化转型。”
而研发Neural-MOS模具数字化系统平台的是由沃天斌博士创立的宁波创元信息科技有限公司。沃天斌毕业于德国基尔大学,在国际信息技术领域颇有建树,同时也是一位地地道道的北仑人。
生长在北仑这个中国模具之乡,沃天斌从小就接触模具。归国后,就一直想将他在信号处理、通信编码与神经元网络智能算法领域的特长与家乡的模具产业相结合,提升宁波模具产业的整体竞争力。
“模具是工业母机,也是离散型制造和机械制造领域*为复杂的门类之一,一套大型的压铸模具可能涉及的设备、零件、原料达万余个,且结构复杂、工艺多变,同时模具又是非标产品。拿汽车零部件模具来说,每一款新车,其中许多的零部件都需要个性化订制。因此原始的单向的生产流程已经满足不了行业的发展现况了。”他说。
因此,Neural-MOS采用了“数据+算法”的精益数字化管理,利用人工智能进行排单、技术沉淀和质量控制,其系统在北仑恒奇精密模具有限公司运行四年,生产效率提升90.9%,平均生产周期缩短30%,平均返工成本减少27.8%,生产管理人员减少约40%;同样使用系统的君灵模具生产效率提高近30%,生产管理人员减少近一半;东昊汽车部件模具制造周期缩短约15%,生产成本减低约10%,设备利用率提高5%;埃利特模具产能提升了5%,生产周期至少缩短了10天,良品率普遍维持在95%以上。
毛光烈:“北仑模式”对中国制造业又重要借鉴意义
“去年,我在萧山知名的汽车零部件企业调研,我问他们使用的模具是哪里生产的,他们告诉我是宁波产的,如今宁波,特别是北仑是高端模具采购的*佳选择。之后我就思考北仑为什么能把模具做到*,于是我总结了‘北仑模式’。”在现场会上,浙江省智能制造专委会主任毛光烈做了主题发言。
他总结,“北仑模式”是政、企、智三方联动的成果,政府方面,北仑将模具行业作为特色块状经济的培育重点,规划专业的产业园区,出台精准的产业政策,启动了模具行业“百企提升”行动,引导产业链做强做长,企业不断集聚,分工不断细化,打响了“中国压铸模具之乡”的金字招牌。
企业方面,不断引进人才,同行在竞争中相互提升,从互相合作,不断投入研发和技术改造。如同北仑模具工业协会会长陆如辉所说。“为什么你的成本不如别人低?为什么你的管理不如别人细?为什么你的技术不如别人精?北仑模具发展到今天,每天都在优胜劣汰,这是市场经济的法则。只有在这种你追我赶中脱颖而出的企业,才能适应未来的市场。”
而“智”更加重要,在北仑模具产业提升的过程中,想沃天斌博士、甘中学博士,包括浙江省智能制造专委会的专家,不断服务企业,为企业提供技术咨询,帮助企业进行数字化、信息化、互联网化和企业上云的改造,让北仑模具企业的数字化*全国。
毛光烈说,对于目标迈向高质量发展中国制造业来说,北仑模式具有重要的推广价值。首先,如果模具这么繁杂的离散制造可以通过数字化再提升,那么机械、电子、航天航空、军工、医疗产业都可以借鉴这种模式进行提升改造。其次,北仑模具产业的数字化改造取得阶段性成功,说明了企业上云的重要性和价值。第三,北仑模式在重构供应链、服务链、数据链的探索,对中国制造业集群发展提供了重要启示。
“因此要在宁波、在全国推广‘北仑模式’。”
宁波将印发《模具行业数字化转型三年行动计划》
“以前的宁波模具企业是铣床、车床、刨床,现在的模具企业是5轴加工中心,精密制造设备,软硬件集成的数字化系统。但这只是阶段性的成果,还有很大的发展空间。一个玻璃杯,放满乒乓球后还能放小石子,放满小石子还能加细沙子,加满了沙子,还能倒进一杯水。以前发展是粗放式的,是土地、劳动力拉动的,但玻璃杯只有这么大,不可能再放乒乓球了,因此现在是要更加精准的发展,更高质量的发展。所以,现在要倒进去的这杯水就是大数据,就是以数据驱动的智能化之水,这杯水能将以往我们行业积累的经验、技术依靠算法都融合起来,进一步将优势扩大。”宁波市副市长陈炳荣在现场会上打了一个生动的比方。
他说,全市目前模具企业有4000多家,完成数字化改造的凤毛麟角,在今年繁杂多变的市场环境中,正是这些率先改造的企业先企稳,先增长。“因此,我们广大的企业家还是要更新理念,要敢于创新、敢于投入。”陈炳荣说。
为推动宁波模具行业数字化转型,引导鼓励企业投入,我市将印发《宁波市模具行业数字化转型三年行动计划》,通过三年时间,加快推动模具行业智能制造提质扩面,通过打造一批*工业APP产品、一批数字化车间/智能工厂、一批工业互联网平台、一批系统解决方案供应商、一批数字产业园,不断夯实模具产业数字化生态体系,为全国模具行业数字化转型提供“宁波方案”。
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模具是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,是实现制造业高质量发展的重要环节。经过多年积累,宁波模具已形成三大特色优势:
综合实力强。全市共有模具及关联企业4000多家,其中“中国重点骨干模具企业”23家,约占全国比重的15%。2019年,全市模具工业销售总额达605亿元,约占全国总量的21%,其中压铸模占全国市场份额近45%,铸造模约占全国市场份额的60%。
技术水平高。近年来,宁波获得“精模奖”的数量约占全国总数的四分之一,有9个模具产品获国内或省内“首台套”,创立和修订了多项国家行业标准。
区域特色明显。北仑压铸模、宁海大型塑料模、余姚精密塑料模、慈溪家电模、象山铸造模、鄞州汽车零部件模等在国内均有较大影响。
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