2019年是环境可持续发展的一年,全球抗议活动以及对政治和社会的关注日益增加。增材制造行业也不例外。可持续性已提上日程。但是具体情况如何?
我们正在进入增材制造的新时代。其中,越来越多的生产应用采用这种技术要求行业成熟并证明更成熟的制造技术的可靠性,可重复性和质量。在*近的Formnext 2019大会上,这一点很明显,大多数OEM都发出了一个重要信息,该信息更加专注于兑现其技术方面的先前承诺。在*近的Formnext 2019大会上,新任EOS首席执行官玛丽·兰格(Marie Langer)被问及她未来几年的工作重点,她讨论了如何提供可重复和可转移的流程,可用性,质量和可靠性方面的重点。但是,在那次新闻发布会上还有一个重要的话题,随着一周的进行,这是一个在Formnext地板上广泛讨论的话题。主题是增材制造的可持续性。
玛丽·兰格(Marie Langer)说道,可持续发展是至关重要的课题,整个行业都应该倡导可持续发展。 Sintavia首席执行官Brian Neff对此表示赞同,他还评论了AM所具有的机遇和优势,它是一种比传统减法制造技术更具可持续性的生产技术。兰格谈到了开发更具可持续性的材料,这些材料可以回收再利用。 Brian强调,对于金属增材制造,材料浪费少得多,并且通过分布式制造可以减少运输,因此可以降低生产零件的总体碳足迹。
Jabil Additive的增材制造*总监RushLaSelle在Formnext TV的小组讨论中也讨论了可持续性话题。 LaSelle从可持续性的角度描述了分布式制造的好处。此外,像Carpenter Additive,HP和DSM这样的公司的*领导者也明确表示,可持续性已被提上日程。惠普(HP)3D打印业务教育与可持续发展总监Camille Caron*近撰写了一篇有关该主题的文章。
显然,AM有机会以可持续的生产技术*全球制造业市场。通过减少材料浪费,供应链创新(减少数千英里的运输零件需求),在材料中使用再生塑料和金属以及开发新的可回收材料所带来的好处,都可以使AM成为*可持续的产品。公司的生产解决方案。在这个时候,大型公司都面临着减少碳足迹,为保护和保护环境做更多的压力。因此,这一机会可以进一步支持整个AM行业的发展。但是,尽管在*级别上广泛讨论了此主题,但实际上没有采取任何措施来推动可持续性倡议。该问题的一部分可能与“谁负责?”这一问题有关。有多少个增材制造组织,例如机器OEM,材料公司等拥有可持续发展负责人,或者至少是内部拥护者才能拥有所有权?这是亚历山大·丹尼尔斯全球公司(Alexander Daniels Global)将在2020年初计划进行的更多探索,以准备一份报告,直接研究主要公司为推动这一非常重要的事业所做的努力。