发布日期:2018-8-13 来源:福建日报
“泉州模具行业年总产值40亿元,作为‘工业之母’的角色其社会地位严重不对等,这种现状需要改变。”上个月,在泉州市模具工业协会召开的座谈会上,泉州模具工业协会会长、泉州宗大模具有限公司董事长陈经伟大声疾呼。
作为泉州模具工业的老前辈,陈经伟所创办的企业规模不大,但却是*令人尊重的。上世纪90年代,当绝大部分模具老板被称作“模具师”时,陈经伟已凭借精益求精的质量和技术创新,被众多外资企业奉为顾问。
而今,作为会长,他始终以一腔热忱投入泉州模具行业发展中。为改变小小模具的地位,2014年换届以来,他利用老一届的“咨询”特长作顾问,结合本届核心领导的“企业家”特有的技术专长为动力,新老合作,在改变行业面貌的诸多方面努力进取。不论是组织企业到发达地区学习,还是联合高校组建技术服务平台,不论是开展行业培训,还是组织协会编撰行业调研报告,这个老模具人始终身先士卒。
而今,为了带领行业抱团突围,泉州模具工业协会又联手成辉贸展城,打造起一个拥有上千个商铺的泉州模具城,意欲通过产业园的带动行业集群效应,全面拥抱“泉州制造2025”。
国企底子为创业打下基础
记者:陈会长,您好!从业这么多年,您是怎么走进模具这个行业的?
陈经伟:如今,模具被称为“工业之母”,但在几十年前,泉州的模具还只是一个依附于钳工的诸多工种之一,未能自成体系。1974年,我高中毕业后,便以学徒的身份进入泉州电器厂,被安排在钳工车间的模具小组,学习热固性塑料模具。
当时泉州电器厂正好引进一套上海人民电器厂的交流接触器生产线,并提供整套技术资料、人员培训等方面的一条龙服务。当年为完成五金冲压实现连续多工位生产(既现在大力推广提倡的“连续冲模”),泉州*台线切割设备因此在该厂出现。我从中受益匪浅,学习到很多在当时属于先进的技术和理念,并*终确定了对模具领域的浓厚兴趣。
不久后,高考正式恢复。我把握住这一机会,积极参加高考,并进入石油机械专业就读。毕业后,福建原本规划的炼油厂项目仍未落地,在同学们进入机关工作之际,出于对模具的热爱,我选择回到新成立的泉州试验机厂。当时这还是一家二级计量的检测仪器生产企业,技术上对接中国计量科学院、上海轻工研究所、长春晨光研究所等高端科研单位。
凭借技术底蕴和理论知识,我逐渐得到企业主管的认可,很快就从技术员成长为车间主任再到技术副厂长。1987年,福建省国企*家改革试点就定在我所在的企业,通过公开竞选,我成为厂长,并继续带领企业不断创新。在此期间,由我参与研发的“塑料球压痕硬度计”荣获国家仪器仪表工业总局新产品开发三等奖,负责开发的“地板凹陷试验机”获晋冮地区科技成果三等奖,这些都是国内首创产品。
可以说,在国企的这十几年经历对我来说非常珍贵。这段时间我先后参加全国第四期“厂长、经理学习班”等类型的培训班,不断为自己充电,加上亲身参与产品的研发到生产全过程,这些经历也为后来自主创业奠定了坚实的基础。
自主创业*模具创新
记者:那您又是怎么从国企走到自主创业这一步的?对很多人而言,国企是大树底下好乘凉,自己创业不仅艰难而且有失败的可能,您怎么去打开市场?
陈经伟:1987年,我为改变年年亏损的国企——泉州试验机厂,满腔热情勇挑重担,当年就扭亏为盈,累得住院。1993年,我正式组建了宗大工贸公司,创业后,我们公司的客户不少都是外资企业,它们全面引进国外的生产技术、原料等,与那个年代我国的条件差异太大,出现了许多“水土不服”的现象。如当年的“密胺产业”刚刚从国外引进,国内几乎没有这方面的知识,我们在为外资企业开发模具过程中,学到了不少技术,也发现这种新材料很不成熟,工艺上存在很多问题。
为了更好地服务客户,我在模具开发和生产工艺结合方面,与外企技术人员深入钻研,主动帮他们做本土化技术转化、改进,优化生产流程,使生产效率大大提升。而这些创新,目前还在行业内得以通用。可以说,我们当年为国内外该产业的快速发展发挥了重要作用。此外,我们经常在新产品开发、原料改进等方面,为客户提供建设性建议。这些举措,为我们公司赢得了客户的认可与尊敬。
早期,模具行业处于较为初级的加工阶段,不仅成本高、周期长,也容易因为无法满足客户的要求而造成订单流失。为此,2001年,我们花了大价钱从台湾引进了几台数控加工设备,当时一台设备要几十万元,刀具之类的配件也高于现在的几倍,设计(3D造型)、编程人员工资也往往上万。不过,数控加工设备的引进,可谓是颠覆性变革:工期短、精度高,更能满足客户不断升级的要求。
凭借这些投入,宗大的设计、开发能力不断增强,所开发的热固性密胺模具改写了当时行业历史。模具技术的成熟,催使该行业材料及成形等一系列技术的相继成熟,为密胺行业作出了重要贡献,我的企业也因此成长壮大。
带领协会抱团实现行业突围
记者:在您看来,模具作为工业之母,在泉州发展却始终未能有所突破,原因是什么?作为行业协会,我们又做了哪些工作?
陈经伟:泉州的模具行业起步于20世纪70年代,脱胎于钳工工种的模具雏形就出现在泉州。历经数十年发展,泉州模具行业形成了鞋模、塑料模具、密胺模具、铸造模具、水暖模具、陶瓷模具等细分领域,全面覆盖泉州主要制造产业,年总产值40亿元。
当前,泉州模具产业由于自身体量不显眼,难以得到政府、社会的重视。究其原因,传统制造产业上规模后,往往把模具当成配套行业,甚至为了追求性价比,压价行为成为常态,导致模具行业、企业利润低,乃至是以亏损的状态支撑其他行业的发展。长期处于这样的环境,不少模具企业为求生存,对业务往往是“来者不拒”:任何类型的模具都拿来加工,没有形成自己专注的领域。此外,长期受到资金制约,不少模具企业不敢加大对设备、研发等方面的投入,而是守着订单过日子,大量企业发展缓慢,难以发展壮大。
为了改变这一现状,我们协会也在由内而外带领会员企业实现突围。当前泉州模具和厦门相比还存在很大差距,泉州模具企业及相关配套服务商遍布大泉州,目前协会正在努力进行资源整合中。
我们也举办了大量活动,旨在提升模具企业家的技术水平与思维认识。包括组织了数十位行业骨干前往广东学习考察,全面了解国内同行的先进技术与管理理念;同时,我们也不定期开展各类技术培训活动,包括新技术研讨会和精益生产管理研讨会、对接会,为行业了解前沿技术、设备提供了良好的学习窗口。
去年,为了提升模具行业的影响力与认知度,协会通过全方位的调研、科学化分析,推出了《泉州模具行业调研报告》,全面地展示了行业现状,并探讨了未来的发展方向。报告一经推出,就在泉州本地乃至国内同行引起了关注,中国模具工业协会对此也高度赞赏。
联手成辉打造泉州模具城
记者:上个月,咱们协会还联手成辉贸展城一起,欲打造泉州模具城,在您看来,这个模具城能为泉州模具工业带来哪些改变?
陈经伟:打造这个模具城,首先是市场需要。数据显示,2017年中国各省市GDP排行榜中,福建在全国排名第十,但拥有的模具城数量只有1个,严重欠缺。当前,泉州模具行业由于自身体量较小,且零星散落在泉州的各个角落,难以得到政府、社会的重视。
“泉州制造2025”目标的实现,离不开模具这一基础工业,而要想夯实基础,必须先发展好模具工业。从这个角度来看,改变散乱的分布状态是当务之急,泉州模具工业迫切需要打造一个拥有高度集群效应的产业园。所以说,模具城通过集群效应进一步带动行业发展,为整个海西的制造业服务。
与成辉联手,则是因为成辉贸展城是在五金商贸的基础上经过多年经营,已经具备了成熟的专业市场运作经验和服务经验。我们则以模具加工和模具相关的上下游产业聚集一起,与成辉原有的资源高度整合,既方便了模具企业的加工和采购,也促进了市场的繁荣,相辅相成,各取所需。此外,模具城所处的霞美,拥有得天独厚的地理优势,城市外围产业集聚发达、配套齐全。
众所周知,模具工业*大的特点就是关联百业,成辉周边不仅有光伏基地,还有滨江机械基地,都是很成熟的工业园区,可以迅速带动模具城的发展。从这几方面来看,成辉国际贸展城是泉州模具城项目*理想的落脚点。
模具城的建立,实现了泉州模具专业批发市场零的突破,为泉州的模具行业建立一个属于自己的“模具产业一条龙服务的产业园”,实现了泉州模具同仁期盼多年的发展心愿。在此基础上,泉州模具协会将会和成辉密切合作,共同把泉州模具城建设好,共同助推泉州模具行业的发展,让模具人共同为服务“泉州制造2025”添砖加瓦。
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