MIM工艺在硬质合金注射成型中的市场应用

专业生产粉末冶金齿轮，皮带轮，链轮，轴承，衬套，金属粉末，异型件，产品，硬质合金。广泛用于家用电器（洗衣机，电动机，榨汁机，搅拌器和其他含油衬套），健身器材（齿轮，旋转轴套），汽车和摩托车零件（齿轮，链轮，油泵转子，异型结构零件） ，电动玩具配件（变速箱齿轮，轴套，连接器），锁零件（锁芯，拨盘套筒，拨盘机，锁合金拉丝模，复杂的异形结构部件），电动气动工具（齿轮，缸套），办公室机械（切碎机齿轮，轴套），其他机械零件，缝纫机械，纺织机械，食品机械，农业机械，陶瓷机械，烟草机械，金融机械，胡椒咖啡机，渔具...各种复杂形状的粉末注射成型产品。目前的主要客户包括：中国，美国，日本，德国，香港，台湾等地 硬质合金金属注射成型工艺的市场应用（图1） MIM工艺在硬质合金注射成型中的市场应用（图1） 硬质合金金属注射成型工艺的市场应用（图2） MIM工艺与传统粉末冶金工艺有什么区别？MIM是一种模制方法，其中将金属粉末及其粘合剂的塑化混合物注入模具中。首先将所选的粉末与粘合剂混合，然后将混合物制粒，然后注入所需的形状。作为制造高质量精密零件的近净成形技术，MIM技术具有传统粉末冶金，机械加工和精密铸造方法无法比拟的优势。 MIM工艺与传统粉末冶金工艺的比较： 1. MIM工艺具有高度的形状自由度，这是传统粉末冶金无法实现的。因为MIM工艺不仅具有传统粉末冶金工艺的优点，而且还使用细粉，所以MIM工艺的*终产品具有高密度。 2. MIM中使用的原始粉末的粒度为2-15μm，而传统粉末冶金中原始粉末的粒度大多为50-100μm。传统的粉末冶金是基于模具的强度和填充密度，并且形状主要是二维圆柱。 3.传统的粉末冶金通常可用于熔点低和铸造流动性好的材料，例如铝和锌合金。然而，由于材料的限制，强度，耐磨性和耐腐蚀性通常受到限制。MIM工艺可以处理更多的原材料。以上是MIM工艺与传统粉末冶金工艺之间的比较。MIM工艺可以快速，大量，低成本地生产形状复杂的零件，具有很高的材料利用率，并且避免了更多的二次加工。工业的发展源于人们对美好生活的向往，创新的动力源于竞争的质量要求。在新时代，一切都呈现出向上发展的良好趋势。瑞龙 该公司位于美丽的秦皇岛，经历了十多年的技术沉淀和科学历史，在粉末注射和饲料行业开创了先河，并发现了结合创新和务实的科研理念。融合了MIM时代的奋斗之声，它开启了技术时代的新篇章！它为新型金属材料的发展做出了新的贡献。